Số 138A, đường CMT8, tổ 87, Phường Chánh Nghĩa, TP Thủ Dầu Một, Tỉnh Bình Dương
trungnguyenbuilding@gmail.com
0978 535 873
Công ty Xây Dụng Trung Nguyên là nhà thầu chuyên Bảo trì nhà máy, Với kinh nghiệm nhiều năm trong lĩnh vực cung cấp dịch vụ bảo trì, sửa chửa các nhà xưởng. Xây dựng Trung Nguyên chia sẻ đến các bạn quy trình hướng dẫn các bước kỹ thuật thi công xây tường gạch trong xây dựng dân dụng. Vai trò của cấu tạo tường đối với thành phần công trình.
Công tác chuẩn bị nguyên, vật liệu trong kỹ thuật thi công xây tường
Cát
Gạch
Xi măng
Nước sạch
Thước đo, dây xây, bay, định, búa, đục, xe cút kít, xô, cuốc, xẻng, dụng cụ bảo hộ, dụng cụ miết mạch, …
Bước 1: Lựa chọn kiểu xây hay cách đặt gạch.
Gạch được xếp đặt theo những kiểu khác nhau khi xây nhưng phải đảm bảo không bị trùng mạch theo chiều đứng. Phổ biến nhất là cách xếp so le giữa hàng trên và hàng dưới.
Không được xây trùng viên gạch dưới và trên với nhau. Chúng phải được xây lệch nhau ( đối với tường ngăn thông thường). Dân gian gọi là xây hình chữ công. Tối thiểu là phải lệch 1/4 chiều dài viên gạch theo cả phương ngang và dọc.
Tùy thuộc vào mục đích và vị trí của tường gạch xây mà lựa chọn kiểu xếp gạch khác nhau.
Một số loại tường trong khi xây dựng được để thô không chát, nhằm mục đích tạo tính thẩm mỹ, khác biệt cho công trình kiến trúc, thì có thể lựa chọn những kiểu xếp gạch độc đáo, khác biệt để tạo nên sức hút cho công trình.
Trường hợp này thường được áp dụng trong khi xây các công trình như: cafe, nhà hàng,… để tạo điểm nhấn.
Bước 2: Tính toán số lượng nguyên vật liệu cần dùng.
Bạn có thể áp dụng cách tính toán số lượng nguyên liệu như sau:
Thể tích của một viên gạch: V= dài x rộng x cao (m3)
Chiều dày lớp vữa = 10mm= 0.01m
Thể tích 1 cữ xây: Vc= ( D+ 0.01) x ( R+0.01) x ( C+0.01) ( Đơn vị: m3)
Số lượng viên gạch để xây 1m3 tường là: Vv= 1 – (SL x V) (m3)
Như vậy, tính toán được thể tích của tường sẽ tính toán được số lượng gạch và vữa cần dùng.
Thường thì thể tích của cát sẽ tính của vữa ( tính dư ra). Thể tích của xi măng, vôi thì tính theo cát và tỷ lệ pha trộn.
Bước 3: Chuẩn bị nền, móng.
Đánh dấu mốc 2 đầu tường, dùng dây mực lấy dấu đường gạch xây.
Đặt hàng gạch khô đầu tiên theo dấu mốc và vạch mực, dùng cữ mạch gạch (bằng gỗ) chia đều khoảng cách giữa 2 viên gạch, tính toán số gạch nguyên và gạch cần cắt ( thường là 1/2 viên ) cho chiều dài bức tường
Bước 4: Vệ sinh sạch sẽ khu vực xây
Cắt gạch. Nhớ tính thêm cả chiều dày mạch vữa
Xếp gạch và gạch đã cắt theo từng chồng (số lượng vừa đủ cho đoạn xây ) cách nhau khoảng 1,5-2m.
Sắp xếp các bảng trộn vữa trong khu vực này ( vừa tầm tay với )
Bước 5: Ngâm gạch vào xô nước.
Trộn vữa. Cung cấp vữa tới bảng trộn vữa ở đoạn xây.
Bước 6: Xây hàng gạch đầu tiên.
Rải vữa. Đặt gạch vào vị trí vừa rải vữa, dùng cán bay gõ điều chỉnh viên gạch bằng, phẳng, đứng và mạch vữa dày khoảng 10mm.
Tiếp tục cho viên gạch tiếp theo: rải vữa, thêm vữa vào 1 đầu viên gạch (tạo mạch đứng ở chỗ tiếp xúc với viên gạch đã đặt ) và đặt nối tiếp với viên gạch trước. Điều chỉnh gạch, mạch vữa khoảng 10mm.
Xây tiếp vài viên gạch ( khoảng 4-5 viên), dùng thước tầm dài căn chỉnh sự thăng bằng, thẳng hàng. Dùng bay gạt bỏ những phần vữa thừa.
Cứ tiếp tục như vậy cho đến khi xây hết hàng gạch đầu tiên.
Phải đảm bảo thật thẳng và bằng cho hàng gạch này vì nó sẽ làm chuẩn cho các hàng gạch tiếp theo.
Bước 7: Hướng dẫn xây tường gạch- xây gạch
Xây những viên gạch ở 2 đầu tường (hay góc tường) trước để làm mốc căn chỉnh cho các viên gạch ở giữa hàng.
Đặt gạch so le với lớp bên dưới, xây giật cấp lên cao khoảng 4-5 hàng gạch, dùng thước li- vô căn chỉnh kỹ độ bằng phẳng và thẳng hàng của những viên gạch này, kiểm tra sự đồng đều của mạch gạch bằng que đo hay thước
Bước 8: Dùng dây xây căng theo các viên gạch dẫn vừa xây.
Tiếp tục xây những viên gạch ở giữa cho đến viên gạch dẫn trên cùng .Thường xuyên kiểm tra độ bằng, phẳng, đứng của đợt tường vừa xây.
Nếu trong trường hợp bức tường quá dài, dây căng bị võng sẽ khó khăn cho việc căn chỉnh độ bằng của hàng gạch, thì phải xây 1 hoặc vài viên gạch ở giữa chiều dài bức tường trước để làm mốc.
Sau đó dùng một miếng thép hoặc nhựa mỏng( như thẻ ngân hàng ), cắt rãnh để kẹp dây xây .
Bước 9: Dùng dụng cụ để tạo bề mặt mạch theo ý muốn.
Khoảng 20-30 phút sau khi rải, mạch vữa đã đủ khô, ta nên tiến hành miết mạch.
Bước 10: Dùng chổi, bàn chải làm sạch bề mặt của tường
Quay lại bước 7 đến bước 10 để tiếp tục xây cho đến độ cao mong muốn.
Vệ sinh tường sau xây: Đừng bao giờ để quá 2 ngày sau khi xây.
Dùng nước và chổi phun rửa và cạo hết vữa và xi măng bám vào bề mặt tường.
Pha 1 phần thuốc tẩy HCl với 10 phần nước dùng để làm sạch các vết xi măng còn đọng lại.
Sử dụng dụng cụ bảo hộ, găng tay cao su, kính bảo hộ.
Tiến hành từng mét vuông tường, tưới nước; dùng bàn chải và dung dịch tẩy chà rửa sạch, tưới nước rửa sạch dung dich tẩy.
Không được để dung dịch khô ở trên gạch. Nếu bị dây vào người, ngay lập tức phải rửa sạch bằng nước.
Một vài yêu cầu kĩ thuật khi xây tường
Nên lựa chọn loại gạch chất lượng cao, thẳng đều, chắc gạch, hạn chế gạch mo hoặc gạch cong vênh. Nên lựa chọn đơn vị cung cấp uy tín.
Trước khi xây tường gạch, cần phải tưới nước cho gạch; và phần bê tông( cột, dầm, sàn) ở tại vị trí chuẩn bị xây dựng.
Chú ý khi xây phải căng dây nhợ: Căng dây nhợ ngang ( 3 hàng gạch 1 lần); và giăng dây nhợ dọc từ trên xuống dưới.
Trải lớp vữa, hồ dầu mỏng lên đà hoặc sàn, cột trước khi xây tường
Cần xây tường từ dưới lên trên, cứ 4 hàng gạch cấy sắt râu 1 lần ( sắt râu thường chừa sẵn trong lúc đổ bê tông cột) nhằm mục đích chống nứt nách tường sau này.
Từng hàng gạch phải xây thẳng, mạch vữa phải đều từ khoảng 8- 12mm
Mạch vữa phương ngang, dọc phải vuông góc với nhau
Nếu xây tường 200 thì cần chú ý: Cứ xây 5 lớp gạch theo chiều dọc thì có xây 1 lớp gạch theo chiều ngang
Chú ý về thời gian xây: Cứ xây tường khoảng 1.5m thì ngưng xây, qua chỗ khác xây tiếp tục để tường có thời gian khô cứng.
Sau đó thì xây tiếp, không nên xây cao quá một lượt dễ dẫn dến ngã đổ tường hoặc tường không thẳng.
Khi quay lại xây tiếp cần tưới nước tại vị trí xây tiếp.
Xây tường xong cần được bảo dưỡng tưới nước thường xuyên để vữa xây có đủ nước để liên kết với lớp chát sau này.
Nếu bạn đang có nhu cầu tìm kiếm giải pháp Bảo Trì Nhà Máy Nhà Xưởng, Bảo Trì Nhà Máy, thi công các công trình,Cải tạo và nâng cấp cơ sở hạ tầng nhà máy, lắp đặt mương công nghệ cho doanh nghiệp của bạn, hãy liên hệ với Công Ty TNHH MTV Cơ Khí Sản Xuất Xây Dựng Trung Nguyên.
Chúng tôi sẽ giúp bạn tìm ra các giải pháp phù hợp nhất để giúp doanh nghiệp của bạn phát triển một cách bền vững và hiệu quả.
Công Ty TNHH MTV Cơ Khí Sản Xuất Xây Dựng Trung Nguyên tự hào với đội ngũ nhân viên tay nghề cao, kỹ thuật viên có kinh nghiệm, chúng tôi cam kết mang lại những giải pháp chuyên nghiệp và hiệu quả cho khách hàng.
Khách Hàng Của Trung Nguyên:
CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN CƠ KHÍ SẢN XUẤT XÂY DỰNG TRUNG NGUYÊN
Trụ Sở: Số 138A,Đường Cách Mạng Tháng Tám, Tổ 87, Phường Chánh Nghĩa, Thành phố Thủ Dầu Một, Tỉnh Bình Dương Xưởng Sản Xuất: 495/5 đường Mỹ Phước Tân Vạn. P-Thuận Giao. TP -Thuận An. T-Bình Dương
Hotline: 0978.53.58.73
Hỗ trợ KT: 0944.53.58.73 Kỹ sư Nguyễn Hữu Quân
Mã số thuế: 3702378849
Email: trungnguyenbuilding@gmail.com
Website: www.baotrinhamay.com.vn
#muongcongnghe
#muongthoatnuoc
#muongtuanhoan
Cảm ơn bạn đã theo dõi.